工業產品出產過程中需要對直通視鏡需要嚴厲把控,保證產品的質量出產的安全。直通視鏡的設計和制作方面需要經過相關的規范進行嚴厲控制,有如下幾點。
1、直通視鏡的設計、制造與檢驗應要復合壓力容器GB 150-2011等有關規范、標準的規定。
2、視鏡玻璃應按照壓力容器用視鏡玻璃GB/T 23259-2009檢驗,包括外觀質量、形位公差、各項性能等。
3、直通視鏡密封墊片應符合HG/T 20606-2009鋼制壓力容器墊片的要求。
4、加工面未注尺寸的公差按GB/T 1804-2000的m級精度要求。
5、直通視鏡座和壓緊環螺栓孔中心距離需要在允許偏差下:
a 螺孔中心圓直徑的允許偏差及相鄰兩孔間距允許偏差為±0.6mm;
b 任意兩孔中心距允許偏差為±1mm。
6、組裝直通視鏡時,應使密封墊片具有預定的壓縮率,以保證密封性能。
7、在直通視鏡視鏡組裝后,按公稱壓力的1.5倍進行水壓試驗并且根據實際情況,要保壓一段時間.
8、在對直通視鏡進行沖洗操作時,控制沖洗水的溫度接近視鏡的工作溫度;不允許用冷水對熱的視鏡進行噴射沖洗,以免視鏡玻璃破裂。
9、帶射燈視鏡的工作溫度應考慮射燈照射所引起的升溫。
10、直通視鏡視鏡座與容器壁相焊時,應選擇正確的焊接工藝,可以拆下壓力直通視鏡的其他部件進行焊接,保證視鏡玻璃和密封墊不至于過熱,造成扭曲變形。
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